某知名制藥公司隔爆儀表控制柜系統方案
工程案例
某知名制藥公司安全設計診斷整改項目，我們提供了隔爆儀表控制柜系統（防爆等級ExdⅡBT4Gb，防護等級IP65）。控制工藝包括甲醇泵房310、甲醇進料工藝車間202、203、204、208、320回收裝置、貼建控制室、控制對象為采集現場的甲醇儲罐的液位、壓力、流量、溫度等信號至儀表柜通過數顯儀顯示并設定高高位、高位、低位、低低為報警，針對流量的累積和瞬時流量進行設定和清零，該功能在防爆觸摸屏上實現，通過觸摸屏和數顯儀之間的RS485進行數據通訊。根據工藝要求，對現場控制對象儀表的設定值進行對現場相關球閥開通、閉合動作，啟動、停止相應工藝泵和風機。
該系統聯鎖關系復雜，系統功能要求如下：
1、每個柜子均需做防爆旋鈕用于切斷電源供電。
2、所有的氣動開關閥要求在面板上做手動開、停防爆按鈕開關，及閥門開、關狀態位置反饋防爆指示燈。（開為綠色，關為紅色）
3、所有的溫度、液位、流量等報警均需外接至聲光報警器。
4、帶聲光報警器的盤柜應做試驗/消音按鈕。
5、防爆按鈕、防爆觸摸屏應安裝在方便操作工操作處，即符合人類工程學。
隔爆儀表柜采用的是SS304不銹鋼，壁厚為3mm，控制柜采用底部進出線，螺紋為3/4”NPT，配防爆型格蘭頭。進出線接頭形式符合GB 3836.1的規定。格蘭頭的數量=進出線的數量x 1.2倍（一根電纜配一個格蘭頭）；符合生物醫藥行業標準。
儀表柜內安裝數顯表和防爆觸摸屏（美國紅獅）、中間繼電器（菲尼克斯）、端子排（菲尼克斯）、低壓電器（施耐德）等元器件均為國際品牌。
經過兩個月的緊張有序的現場安裝調試，符合客戶需求，安系統全正常生產，得到客戶的認可和高度好評。
